大家好，今天來為大家分享翅片沖壓模具材質的一些知識點，和模壓板是什么材質的問題解析，大家要是都明白，那么可以忽略，如果不太清楚的話可以看看本篇文章，相信很大概率可以解決您的問題，接下來我們就一起來看看吧！

一、揮發(fā)性沖壓油

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2、揮發(fā)性沖壓油是一種全合成的水溶性沖壓油（亦稱作沖片油），產(chǎn)品也可作為擠壓、壓制、拉管等塑性成型操作的潤滑劑。本品采用全新技術的潤滑增效劑，完全不含氯、硫成分，大大提升了產(chǎn)品的性能。

3、潤滑、防銹快速沖壓油。免清洗，干燥時間10分鐘，與游戲互溶性好。 DS305B 無色透明 硅銅片(黑片) 潤滑，有短期防銹性，10分鐘快干，免清洗，退火不留斑跡。

4、揮發(fā)性沖壓油是一種全合成的水溶性沖壓油（亦稱作沖片油），產(chǎn)品也可作為擠壓、壓制、拉管等塑性成型操作的潤滑劑。本品采用全新技術的潤滑增效劑，完全不含氯、硫成分，大大提升了產(chǎn)品的性能。

二、沖壓模具提升壽命方法有什么

1、為了提高沖壓模具的耐用度，應選取精度較高及剛性較高的壓力機，并使其沖壓噸位大于沖壓力百分之三十以上。正常來說，使用伺服沖床可相應提高模具壽命在幾十倍以上。

2、制作拉深凹模，粘附咬合傾向大為減輕，提高了模具的壽命。 被加工材料的表面狀態(tài)，對模具的磨損也有很大的影響。采用表面沒有氧化黑皮、脫碳層，僅有極薄的氧化膜或磷化膜的坯料，對模具沖壓更為有利。

3、眾所周知，作為解決毛刺的措施可采用使角度變鈍的方法。凸模、凹模的模具材料按照SKS→SKD→粉末高速鋼→硬質合金的順序，模具壽命逐漸增長。即使采用的是相同材質，當凸模、凹模的表面粗糙度較好時可延長壽命，此外還會因潤滑情況而出現(xiàn)差異。

4、延長模具使用壽命的途徑 模具材質 選用模具材料時，應根據(jù)不同的生產(chǎn)批量、工藝方法.加工對象. 模具的類型、使用工作方式、加工速度、主要失效形式等因素來選材。

5、模具打磨 磨模的重要性 模具的定期磨光保證了一致的沖壓質量。定期打磨模具，不僅可以提高模具的使用壽命，而且可以提高機床的使用壽命。必須掌握正確的磨刀時機。

6、機械加工工藝要能消除加工后的加工變形與殘留應力，盡量采用磨削、研磨和拋光等精加工和精細加工，獲得較小的表面粗糙度值，提高模具使用壽命。 在保證機加工藝的基礎上，為了延長模具壽命，選擇性能穩(wěn)定、可靠性高的機床尤其關鍵。

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